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三七總皂苷超聲提取工藝的改進(jìn)，工業(yè)水處理的主要內(nèi)容包括那些

發(fā)布時(shí)間：2023-06-15 05:05 編輯：網(wǎng)絡(luò) 點(diǎn)擊：255

本文目錄一覽工業(yè)水處理的主要內(nèi)容包括那些2，為什么萃取工藝中三七不易提取三七總皂苷3，廢水高級(jí)氧化技術(shù)有哪些4，三七總皂苷簡(jiǎn)介5，三七皂苷是一種口服藥物最好使用什么來(lái)提取6，怎樣制作3當(dāng)量的DAC曲線7，索氏提取法和超聲波提取法有什么不……

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1，工業(yè)水處理的主要內(nèi)容包括那些

物理化學(xué)方法一般采用的方法包括，高級(jí)氧化法 、絮凝沉淀法、膜分離法吸附法等。高級(jí)氧化法根據(jù)產(chǎn)生自由基的方式和反應(yīng)條件的不同，可將其分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。絮凝沉淀法絮凝沉淀法是由絮凝劑形成的聚合產(chǎn)物，通過一系列作用，對(duì)水中懸浮、膠狀的大分子質(zhì)量污染物去除的方法。膜分離法膜分離法是用一種特殊的半透膜（即反滲透膜，如海德能，陶氏，還有一種意大利的oltremare也不錯(cuò)）將溶質(zhì)和溶劑分隔開，使一側(cè)溶液中的某種溶質(zhì)透過膜或者溶劑滲透出來(lái) ，從而達(dá)到分離溶劑的目的。

三七總皂苷超聲提取工藝的改進(jìn)

2，為什么萃取工藝中三七不易提取三七總皂苷

萃取工藝中，三七不易提取三七總皂苷是三七有大量的淀粉。根據(jù)查詢相關(guān)資料信息顯示，三七是我國(guó)名貴的傳統(tǒng)中藥材，藥用主要取其根，三七含多種化學(xué)成分，其中三七皂苷是其主要有效成分，含量約占三七塊根的10～12％。三七總皂苷可溶于水和乙醇，考慮到三七中含有大量的淀粉，不宜采用水或低濃度乙醇，以免糊化，采用正交設(shè)計(jì)法對(duì)三七的提取工藝進(jìn)行優(yōu)化。

三七總皂苷超聲提取工藝的改進(jìn)

3，廢水高級(jí)氧化技術(shù)有哪些

fenton、臭氧、超聲、濕式氧化、超臨界氧化、光催化。這些是比較常規(guī)的幾種。fenton是fenton試劑產(chǎn)生羥基自由基，臭氧是直接臭氧化，再水解，超聲這個(gè)不太了解，百度了下發(fā)現(xiàn)一般是用來(lái)輔助別的氧化技術(shù)的，濕式氧化是濕式燃燒，通過自身氧化供熱維持反應(yīng)，超臨界水跟濕式燃燒是一個(gè)原理，不過改成了超臨界相，光催化就是在光照下加催化劑反應(yīng)，常用二氧化鈦。
高級(jí)氧化技術(shù)可以在高cod且難以生化的廢水是應(yīng)用。但是高級(jí)氧化的成本比較高。高cod廢水可以考慮使用金正dtro膜技術(shù)進(jìn)行處理。將廢水進(jìn)入金正dtro膜高倍濃縮后再進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行處理。這樣可以節(jié)省成本。

三七總皂苷超聲提取工藝的改進(jìn)

4，三七總皂苷簡(jiǎn)介

目錄 1 拼音 2 英文參考 3 三七總皂苷藥典標(biāo)準(zhǔn) 3.1 品名 3.2 來(lái)源 3.3 制法 3.4 性狀 3.5 鑒別 3.6 檢查 3.6.1 干燥失重 3.6.2 熾灼殘?jiān)? 3.6.3 溶液的顏色 3.6.4 蛋白質(zhì) 3.6.5 鞣質(zhì) 3.6.6 樹脂 3.6.7 草酸鹽 3.6.8 鉀離子 3.6.9 重金屬及有害元素 3.6.10 樹脂殘留 3.6.11 色譜條件與系統(tǒng)適用性試驗(yàn) 3.6.12 對(duì)照品溶液的制備 3.6.13 供試品溶液的制備 3.6.14 測(cè)定法 3.6.15 異常毒性 3.6.16 熱原 3.7 指紋圖譜 3.8 含量測(cè)定 3.8.1 色譜條件與系統(tǒng)適用性試驗(yàn) 3.8.2 對(duì)照提取物溶液的制備 3.8.3 供試品溶液的制備 3.8.4 測(cè)定法 3.9 貯藏 3.10 制劑 3.11 版本 4 三七總皂苷說(shuō)明書 4.1 藥品名稱 4.2 英文名稱 4.3 三七總皂苷的別名 4.4 分類 4.5 劑型 4.6 三七總皂苷的藥理作用 4.7 三七總皂苷的藥代動(dòng)力學(xué) 4.8 三七總皂苷的適應(yīng)證 4.9 三七總皂苷的禁忌證 4.10 注意事項(xiàng) 4.11 三七總皂苷的不良反應(yīng) 4.12 三七總皂苷的用法用量 4.13 三七總皂苷與其它藥物的相互作用 4.14 專家點(diǎn)評(píng) 1 拼音 sān qī zǒng zào gān 2 英文參考 Panax Notoginsenosidum 3 三七總皂苷藥典標(biāo)準(zhǔn) 3.1 品名 三七總皂苷 Sanqi Zongzaogan NOTOGINSENG TOTAL SAPONINS 3.2 來(lái)源 本品為五加科植物三七Panax notoginseng （Burk） F．H. Chen.的主根或根莖經(jīng)加工制成的總皂苷。 3.3 制法 取三七粉碎成粗粉，用70%的乙醇提取，濾過，濾液減壓濃縮，濾過，過苯乙烯型非極性或弱極性共聚體大孔吸附樹脂柱，用水洗滌，水洗液棄去，以80%的乙醇洗脫，洗脫液減壓濃縮，脫色，精制，減壓濃縮至浸膏，干燥，即得。 3.4 性狀 本品為類白色至淡黃色的無(wú)定形粉末；味苦、微甘。 3.5 鑒別 取本品，照[含量測(cè)定]項(xiàng)下的方法試驗(yàn)，供試品色譜圖中應(yīng)呈現(xiàn)與三七總皂苷對(duì)照提取物中三七皂苷R1、人參皂苷Rg1、人參皂苷Re、人參皂苷Rb1、人參皂苷Rd色譜峰保留時(shí)間相同的色譜峰。 3.6 檢查 3.6.1 干燥失重 取本品，在80℃干燥至恒重，減失重量不得過5.0%（2010年版藥典一部附錄Ⅸ G）。 3.6.2 熾灼殘?jiān)? 不得過0.5%（2010年版藥典一部附錄Ⅸ J）。 3.6.3 溶液的顏色 取本品適量，加水制成每1ml含三七總皂苷25mg的溶液，與黃色4號(hào)標(biāo)準(zhǔn)比色液（2010年版藥典一部附錄ⅪA）比較，不得更深。有關(guān)物質(zhì)（注射劑用） 3.6.4 蛋白質(zhì) 取本品50mg，加水1ml溶解，依法檢查（2010年版藥典一部附錄Ⅸ S），應(yīng)符合規(guī)定。 3.6.5 鞣質(zhì) 取本品50mg，加水1ml溶解，依法檢查（2010年版藥典一部附錄Ⅸ S），應(yīng)符合規(guī)定。 3.6.6 樹脂 取本品250mg，加水5ml溶解，依法檢查（2010年版藥典一部附錄Ⅸ S），應(yīng)符合規(guī)定。 3.6.7 草酸鹽 取本品200mg，加水4ml溶解，依法檢查（2010年版藥典一部附錄Ⅸ S），應(yīng)符合規(guī)定。 3.6.8 鉀離子 取本品0.1g，緩緩熾灼至完全炭化，再在500～600℃熾灼使完全灰化，依法檢查（2010年版藥典一部附錄Ⅸ S），應(yīng)符合規(guī)定。 3.6.9 重金屬及有害元素 照鉛、鎘、砷、汞、銅測(cè)定法（2010年版藥典一部附錄Ⅸ B）測(cè)定，鉛不得過百萬(wàn)分之五；鎘不得過千萬(wàn)分之三；砷不得過百萬(wàn)分之二；汞不得過千萬(wàn)分之二；銅不得過百萬(wàn)分之二十。 3.6.10 樹脂殘留 照殘留溶劑測(cè)定法（2010年版藥典二部附錄Ⅷ P第二法）測(cè)定。 3.6.11 色譜條件與系統(tǒng)適用性試驗(yàn) 以鍵合／交聯(lián)聚乙二醇為固定相的石英毛細(xì)管柱（柱長(zhǎng)為30m，內(nèi)徑為0.25mm，膜厚度為0.25μm）；柱溫為程序升溫，起始溫度為60℃，保持16分鐘，再以每分鐘20℃升溫至200℃，保持2分鐘；用氫火焰離子化檢測(cè)器檢測(cè)，檢測(cè)器溫度300℃；進(jìn)樣口溫度240℃；載氣為氮?dú)猓魉贋槊糠昼?.0ml。頂空進(jìn)樣，頂空瓶平衡溫度為90℃，平衡時(shí)間為30分鐘。理論板數(shù)以鄰二甲苯峰計(jì)算應(yīng)不低于40000，各待測(cè)峰之間的分離度應(yīng)符合規(guī)定。 3.6.12 對(duì)照品溶液的制備 精密稱取正己烷、苯、甲苯、對(duì)二甲苯、鄰二甲苯、苯乙烯、1,2二乙基苯和二乙烯苯對(duì)照品適量，加N,N二甲基乙酰胺制成每1ml中分別含20μg、4μg、20μg、20μg、20μg、20μg、20μg、20μg的溶液，作為對(duì)照品貯備液。精密吸取上述貯備液2ml，置50ml量瓶中，加25% N,N二甲基乙酰胺溶液稀釋至刻度，搖勻，精密量取5ml，置20ml頂空瓶中，密封，即得。 3.6.13 供試品溶液的制備 取本品約0.1g，精密稱定，置20ml頂空瓶中，精密加入25% N,N二甲基乙酰胺溶液5ml，密封，搖勻，即得。 3.6.14 測(cè)定法 分別精密量取頂空氣體1ml，注入氣相色譜儀，測(cè)定，即得。 本品含苯不得過0.0002%，含正己烷、甲苯、對(duì)二甲苯、鄰二甲苯、苯乙烯、1,2二乙基苯和二乙烯苯均不得過0.002%（供注射用）。 3.6.15 異常毒性 取本品，加氯化鈉注射液制成每1ml含三七總皂苷5.0mg的溶液，作為供試品溶液。取體重為17～20g小鼠5只，在4～5秒內(nèi)每只小鼠注射供試品溶液0.5ml于尾靜脈中，全部小鼠在給藥后48小時(shí)內(nèi)不得有死亡；如有死亡，另取體重為18～19g的小鼠10只復(fù)試，全部小鼠在48小時(shí)內(nèi)不得有死亡（供注射用）。 3.6.16 熱原 取本品，加氯化鈉注射液制成每1ml含50mg的溶液，依法檢查（2010年版藥典一部附錄XIII A），劑量按家兔體重每1kg注射0.5ml，應(yīng)符合規(guī)定（供注射用）。 3.7 指紋圖譜 取本品，照[含量測(cè)定]項(xiàng)下的方法試驗(yàn)，記錄色譜圖。 按中藥色譜指紋圖譜相似度評(píng)價(jià)系統(tǒng)，供試品指紋圖譜與對(duì)照指紋圖譜經(jīng)相似度計(jì)算，5分鐘后的色譜峰，其相似度不得低予0.95。 對(duì)照指紋圖譜 峰1：三七皂苷R1 峰2：人參皂苷Rg1 峰3：人參皂苷Re峰4：人參皂苷Rb1 峰5：人參皂苷Rd 3.8 含量測(cè)定 照高效液相色譜法（2010年版藥典一部附錄Ⅵ D）測(cè)定。 3.8.1 色譜條件與系統(tǒng)適用性試驗(yàn) 以十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑；以乙腈為流動(dòng)相A，以水為流動(dòng)相B，按下表中的規(guī)定進(jìn)行梯度洗脫；流速每分鐘為1.5ml;檢測(cè)波長(zhǎng)為203nm;柱溫25℃。人參皂苷Rg1與人參皂苷Re的分離度應(yīng)大于1.5。理論板數(shù)按人參皂苷Rg1峰計(jì)算應(yīng)不低于6000。 時(shí)間（分鐘） 流動(dòng)相A（%） 流動(dòng)相B（%） 0～20 20 80 20—45 20→46 80→54 45～55 46→55 54→45 55～60 55 45 3.8.2 對(duì)照提取物溶液的制備 取三七總皂苷對(duì)照提取物適量，精密稱定，加70%甲醇溶解并稀釋制成每1ml含2.5mg的溶液，即得。 3.8.3 供試品溶液的制備 取本品25mg，精密稱定，置10ml量瓶中，加70%甲醇溶解并稀釋至刻度，搖勻，即得。 3.8.4 測(cè)定法 分別精密吸取對(duì)照提取物溶液與供試品溶液各10μl，注入液相色譜儀，測(cè)定，即得。 本品按干燥品計(jì)算，含三七皂苷R1（ C47H80O18）不得少于5.0%、人參皂苷Rg1（C42H72O14）不得少于25.0%、人參皂苷Re（C48H82O18）不得少于2.5%、人參皂苷Rb1（C54H92O23）不得少于30.0%、人參皂苷Rd（C48H82O18）不得少于5.0%，且三七皂苷R1、人參皂苷Rg1、人參皂苷Re、人參皂苷Rb1、人參皂苷Rd總量不得低于75%（供口服用）或85%（供注射用）。 3.9 貯藏 密封，置干燥處。 3.10 制劑 口服制劑 3.11 版本 《中華人民共和國(guó)藥典》2010年版 4 三七總皂苷說(shuō)明書 4.1 藥品名稱 三七總皂苷 4.2 英文名稱 Panax Notoginsenosidum 4.3 三七總皂苷的別名 血栓通；田七人參總皂苷；田七人參總皂甙；血塞通；Panax Pseudoginseng 4.4 分類 神經(jīng)系統(tǒng)藥物 > 腦血管擴(kuò)張藥物 > 其他 4.5 劑型 針劑：100mg（2ml），250mg（5ml） 4.6 三七總皂苷的藥理作用 系由三七（Panaxnotoginreng）的葉中分離提取的三七總苷制成的注射劑，具有活血化淤、通脈活絡(luò)以及抑制血小板聚集和增加腦血流量的作用。對(duì)實(shí)驗(yàn)性血栓形成，抑制率達(dá)92.13%，且能顯著降低血液粘度及纖維蛋白質(zhì)含量，并能使全血凝固時(shí)間、凝血酶原時(shí)原時(shí)間、凝血酶時(shí)時(shí)間顯著延長(zhǎng)。 4.7 三七總皂苷的藥代動(dòng)力學(xué) 急性毒性試驗(yàn)中，小鼠灌胃給藥的半數(shù)致死量（LD50）為16020±1508mg/kg，皮下給藥為594.52±15.54mg/kg。亞急性毒性試驗(yàn)中，家兔一天靜脈注射三七總皂苷110mg/kg，24天后對(duì)血象、肝腎功能等未見明顯影響，與對(duì)照組比較，其心、肝、腎、腸、腎上腺等實(shí)質(zhì)性器官亦未見明顯的形態(tài)學(xué)改變。 4.8 三七總皂苷的適應(yīng)證 缺血性腦血管疾病、腦出血后遺癥癱瘓以及視網(wǎng)膜中央靜脈阻塞、眼前房出血、青光眼等，也可用于治療病毒性肝炎。 4.9 三七總皂苷的禁忌證 （尚不明確） 4.10 注意事項(xiàng) 不可用作滴眼。 4.11 三七總皂苷的不良反應(yīng) 偶見咽喉干燥、頭昏、心慌等現(xiàn)象，但停藥后可恢復(fù)正常。 4.12 三七總皂苷的用法用量 1.靜注：每次200～400mg，每天1次，以25%～50%葡萄糖注射劑40～60ml稀釋后靜脈緩?fù)啤? 2.靜脈滴注：每次200～400mg，每天1次，以10%葡萄糖注射劑250～500ml稀釋后靜脈滴注。10～15天為1個(gè)療程。 3.肌注：每次100～200mg，每日1～2次。 4.13 藥物相互作用 （尚不明確） 4.14 專家點(diǎn)評(píng)

5，三七皂苷是一種口服藥物最好使用什么來(lái)提取

一種從中藥三七中提取純化總皂苷的制備方法，通過將三七藥材粉碎成過粉末或顆粒，去除雜質(zhì)，烘干，用含濃度為0-95％的乙醇水溶媒滲濾，熱回流提取，提取液減壓濃縮富集，將濃縮液上D101大孔樹脂，依次以水、氨水、醇水洗脫，收集洗脫液，濃縮，干燥，即得三七總皂苷精制物。本發(fā)明的方法制成的三七總皂苷，可制成片劑、膠囊、注射劑等多種藥劑學(xué)上所說(shuō)的劑型，也可配合其它藥物或組分一起制成制劑使用。本發(fā)明方法只需乙醇水溶液提取，使用一次大孔樹脂柱分離，終產(chǎn)物三七總皂苷純度高，產(chǎn)品穩(wěn)定性和均一性良好。本發(fā)明方法設(shè)計(jì)合理，低成本、易操作、穩(wěn)定性好、質(zhì)控更嚴(yán)格、易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
凍死

6，怎樣制作3當(dāng)量的DAC曲線

只要把AVG曲線搬到屏幕上，走遍天下都不怕！計(jì)算法就可以
不知樓主使用了那款超聲機(jī)探傷儀，其制作方法也是類似的，我用的是EPOCH-4，校正完入射點(diǎn)，聲速，折射角后，在試塊找到四分之一深度的孔作為DAC曲線的第一點(diǎn)，作為靈敏度以后不變，反復(fù)移動(dòng)探頭使其波幅在80%屏幕位置，然后鎖定此點(diǎn)，二分之一深度，四分之三深度的孔分別作為第二點(diǎn)，第三點(diǎn)，方法如第一點(diǎn)，只要保證是最高波就行，依次選定后自動(dòng)生成DAC曲線，再?zèng)]有當(dāng)量6mm試塊的情況下，把以上曲線建好后，直接下降靈敏度3dB即可
GB/T11345標(biāo)準(zhǔn)
（1） RB-2 制作DAC曲線。（2） 計(jì)算 φ2與φ3DB差。（3） 儀器上調(diào)整補(bǔ)償計(jì)入 計(jì)算DB差。

7，索氏提取法和超聲波提取法有什么不同各有什么優(yōu)點(diǎn)急急謝謝

超聲法：將樣品至于玻璃容器中（不可用鐵質(zhì)或者金屬容器），加溶劑，置于超聲波儀器中，打開超聲，一段時(shí)間后，取出過濾得到濾液。需要超聲波儀器?！　?yōu)點(diǎn)　　1.提取效率高：超聲波獨(dú)具的物理特性能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，使中藥有效成分提取更充分，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達(dá)50—500%；　　2.提取時(shí)間短：超聲波強(qiáng)化中藥提取通常在24—40分鐘即可獲得最佳提取率，提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上， 藥材原材料處理量大；　　3.提取溫度低：超聲提取中藥材的最佳溫度在40—60℃，對(duì)遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護(hù)作用，同時(shí)大大節(jié)能能耗；　　4.適應(yīng)性廣：超聲提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)種類中藥材和各類成分的提??；　　5.提取藥液雜質(zhì)少，有效成分易于分離、純化；　　6.提取工藝運(yùn)行成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著；　　7.操作簡(jiǎn)單易行，設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方便?！　∷魇咸崛》ǎ簩悠酚脼V紙包裹后，置于索氏提取器中，底部燒瓶中加入溶劑，然后回流一段時(shí)間，冷卻后，燒瓶中的溶液就是需要的了。需要索氏提取器和蒸發(fā)回流裝置。　　優(yōu)點(diǎn)　　1、選擇性好　　索式萃取的選擇性主要取決于目標(biāo)物質(zhì)和溶劑性質(zhì)的相似性。萃取劑可用CS2、苯、甲醇等。通常的做法是將萃取劑按照極性不同的順序進(jìn)行多級(jí)萃取。從而提高了產(chǎn)品的萃取純度；將不同類的物質(zhì)分別萃取出來(lái)?！　?、能耗低　　由于索式萃取是直接對(duì)萃取劑進(jìn)行加熱，且選用的萃取劑一般沸點(diǎn)都較低，從根本上保證了能量的快速傳導(dǎo)和充分利用。而且萃取劑是在索式萃取器中循環(huán)利用的，這既減少了溶劑用量，又縮短了操作時(shí)間，大大降低了能耗?！　?、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便　　不同的分離方法有不同的操作方法，對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備也各有不同。但索式萃取的設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便。且其造價(jià)低，體積小，適于實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用。
索式提取呢，首先一個(gè)耗時(shí)，需要的提取溶劑也較多，屬于加熱回流的方法萃取。而超聲則是利用超聲的空化效應(yīng)，對(duì)物質(zhì)進(jìn)行提取，20-30min即可完成，效果的話索式應(yīng)該好點(diǎn)，但是操作比較繁瑣，一般不建議采用!再看看別人怎么說(shuō)的。

8，超聲波提取原理

超聲波提取技術(shù) 超聲波是指頻率為20千赫～50兆赫左右的電磁波，它是一種機(jī)械波，需要能量載體—介質(zhì)—來(lái)進(jìn)行傳播。超聲波在傳遞過程中存在著的正負(fù)壓強(qiáng)交變周期，在正相位時(shí)，對(duì)介質(zhì)分子產(chǎn)生擠壓，增加介質(zhì)原來(lái)的密度；負(fù)相位時(shí)，介質(zhì)分子稀疏、離散，介質(zhì)密度減小。也就是說(shuō)，超聲波并不能使樣品內(nèi)的分子產(chǎn)生極化，而是在溶劑和樣品之間產(chǎn)生聲波空化作用，導(dǎo)致溶液內(nèi)氣泡的形成、增長(zhǎng)和爆破壓縮，從而使固體樣品分散，增大樣品與萃取溶劑之間的接觸面積，提高目標(biāo)物從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)速率。在工業(yè)應(yīng)用方面，利用超聲波進(jìn)行清洗、干燥、殺菌、霧化及無(wú)損檢測(cè)等，是一種非常成熟且有廣泛應(yīng)用的技術(shù)。 超聲波萃取的原理 超聲波萃取中藥材的優(yōu)越性，是基于超聲波的特殊物理性質(zhì)。主要是主要通過壓電換能器產(chǎn)生的快速機(jī)械振動(dòng)波來(lái)減少目標(biāo)萃取物與樣品基體之間的作用力從而實(shí)現(xiàn)固--液萃取分離。 （1）加速介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。高于20 KHz聲波頻率的超聲波的連續(xù)介質(zhì)（例如水）中傳播時(shí)，根據(jù)惠更斯波動(dòng)原理，在其傳播的波陣面上將引起介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)（包括藥材重要效成分的質(zhì)點(diǎn)）的運(yùn)動(dòng)，使介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)獲行巨大的加速度和動(dòng)能。質(zhì)點(diǎn)的加速度經(jīng)計(jì)算一般可達(dá)重力加速度的二千倍以上。由于介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)將超聲波能量作用于藥材中藥效成分質(zhì)點(diǎn)上而使之獲得巨大的加速度和動(dòng)能，迅速逸出藥材基體而游離于水中。 （2）空化作用。超聲波在液體介質(zhì)中傳播產(chǎn)生特殊的“空化效應(yīng)”，“空化效應(yīng)”不斷產(chǎn)生無(wú)數(shù)內(nèi)部壓力達(dá)到上千個(gè)大氣壓的微氣穴并不斷“爆破”產(chǎn)生微觀上的強(qiáng)大沖擊波作用在中藥材上，使其中藥材成分物質(zhì)被“轟擊”逸出，并使得藥材基體被不斷剝蝕，其中不屬于植物結(jié)構(gòu)的藥效成分不斷被分離出來(lái)。加速植物有效成份的浸出提取。 （3）超聲波的振動(dòng)勻化（Sonication）使樣品介質(zhì)內(nèi)各點(diǎn)受到的作用一致，使整個(gè)樣品萃取更均勻。 綜上所述，中藥材中的藥效物質(zhì)在超聲波場(chǎng)作用下不但作為介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)獲得自身的巨大加速度和動(dòng)能，而且通過“空化效應(yīng)”獲得強(qiáng)大的外力沖擊，所以能高效率并充分分離出來(lái)。 超聲波萃取的特點(diǎn) 適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥徹底改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn)： （1）無(wú)需高溫。在40℃－50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取，無(wú)水煮高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁，提高中藥的療效。（2）常壓萃取，安全性好，操作簡(jiǎn)單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。 （3）萃取效率高。超聲波強(qiáng)化萃取20～40分鐘即可獲最佳提取率，萃取時(shí)間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計(jì)，超聲波在65～70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后（在65度條件下），植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時(shí) 間往往需要兩到三小時(shí)，是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。每罐提取3次，基本上可提取有效成份的90%以上。 （4）具有廣譜性。適用性廣，絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取。（5）超聲波萃取對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)（如極性）關(guān)系不大。因此，可供選擇的萃取溶劑種類多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。（6）減少能耗。由于超聲萃取無(wú)需加熱或加熱溫度低，萃取時(shí)間短，因此大大降低能耗。 （7）藥材原料處理量大，成倍或數(shù)倍提高，且雜質(zhì)少，有效成分易于分離、凈化。 （8）萃取工藝成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

9，中藥提取新技術(shù)有哪些

中草藥所含成分十分復(fù)雜，既有有效成分，又有無(wú)效成分和有毒成分。為了提高中草藥的治療效果，就要盡最大限度提取有效成分，去除無(wú)效成分及有毒成分。因此，中草藥提取對(duì)于提高中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床療效最為重要。但常用的提取方法（如煎煮法?；亓鞣ā⒔n法。滲漉法等）在保留有效成分，去除無(wú)效成分方面，存在著有效成分損失大、周期長(zhǎng)、工序多。提取率不高等缺點(diǎn)。近10年來(lái)，在中藥提取方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)、新方法，這些新技術(shù)和方法的應(yīng)用，使得中草藥提取既符合傳統(tǒng)的中醫(yī)理論，又能達(dá)到提高有效成分的收率和純度的目的。本文就這方面作一綜述。 1.　超臨界流體萃取技術(shù) 　　超臨界流體萃?。ê?jiǎn)稱SC FEFE）是一種以超臨界流體（簡(jiǎn)稱SCF）代替常規(guī)有機(jī)溶劑對(duì)中草藥有效成分進(jìn)行革取和分離的新型技術(shù)，其原理是利用流體（溶劑）在臨界點(diǎn)附近某區(qū)域（超臨界區(qū)）內(nèi)與待分離混合物中的溶質(zhì)具有異常相平衡行為和傳遞性能，且對(duì)溶質(zhì)的溶解能力隨壓力和溫度的改變而在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)變動(dòng)，利用這種SCF作溶劑，可以從多種液態(tài)或固態(tài)混合物中萃取出待分離組分。常用的SCF為CO。，因?yàn)镃O。無(wú)毒，不易燃易爆，價(jià)廉，有較低的臨界壓力和溫度，易于安全地從混合物中分離出來(lái)。超臨界CO。萃取法與傳統(tǒng)提取方法相比，最大的優(yōu)點(diǎn)是可以在近常溫的條件下提取分離，幾乎保留產(chǎn)品中全部有效成分，無(wú)有機(jī)溶劑殘留，產(chǎn)品純度高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)能。 　　廖周坤等用不同濃度的乙醇作夾帶劑，對(duì)藏藥雪靈芝進(jìn)行了總皂苷粗品及多糖的蘋取試驗(yàn)，與傳統(tǒng)溶劑萃取工藝相比較，收率分別提高至舊．9倍和 1．62倍。何春茂、梁忠云利用超臨界CO。卒取技術(shù)從黃花蒿中革取所得的萃取物中雜質(zhì)（蠟狀物）含量低，青蒿素提純精制簡(jiǎn)單，收率高產(chǎn)品質(zhì)量好。雷正杰等利用超臨界CO。流體萃取技術(shù)，對(duì)厚樸的有效成分進(jìn)行萃取和分離， 文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò) , 不代表中醫(yī)網(wǎng)立場(chǎng) , 內(nèi)容僅供訪問者參考, 版權(quán)歸原作者所有 , 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處！ 革取物為淡黃色膏狀物，經(jīng)分析該萃取物由厚樸酚等11個(gè)化學(xué)成分組成，其中厚樸酚和厚樸酚的相對(duì)含量高達(dá)46．81％和45．00％。葛發(fā)歡等探討了從黃山藥中萃取薯預(yù)皂素的最佳條件，同時(shí)進(jìn)行了中試放大，證明應(yīng)用超臨界CO。萃取薯預(yù)皂素進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)是可行的，與傳統(tǒng)的汽油法相比較，收率提高15倍，生產(chǎn)周期大大縮短，避免使用汽油有易燃易爆的危險(xiǎn)。葛發(fā)歡等研究了超臨界CO。萃取柴胡揮發(fā)油和皂苷的工藝，STh－CO。法提取柴胡揮發(fā)油，與傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾法相比較，能大大提高收率，縮短提取時(shí)間，而揮發(fā)油組成一致，只是各成分含量有差異。原永芳等通過五因素一四水平正交試 　　驗(yàn)法，用超臨界流體萃取技術(shù)對(duì)川穹的揮發(fā)油萃取條件進(jìn)行了優(yōu)化選擇，結(jié)果最佳萃取條件為壓力34．smPa，溫度60℃，改性劑乙醇0．3ml，靜態(tài)蘋取時(shí)間10min，動(dòng)態(tài)萃取量10ml，以水作 為吸收。與水蒸氣蒸餾法相比較，該法具有耗時(shí)少，提取安全等優(yōu)點(diǎn)。 　　SCFE技術(shù)對(duì)于提取分離揮發(fā)性成分、脂溶性物質(zhì)、高 熱敏性物質(zhì)以及貴重藥材的有效成分顯示出獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，但SCFE設(shè)備屬高壓設(shè)備，一次性投資較大，運(yùn)行成本高， 因此這一技術(shù)目前在工業(yè)生產(chǎn)中還難以普及。 　　2. 　超聲提取技術(shù) 　　超聲提取技術(shù)的基本原理主要是利用超聲波的空化作用加速植物有效成分的浸出提取，另外超聲波的次級(jí)效應(yīng)，如機(jī)械振動(dòng)、乳化、擴(kuò)散。擊碎、化學(xué)效應(yīng)等也能加速欲提取成分的擴(kuò)散釋放并充分與溶劑混合，利于提取。與常規(guī)提取法相比，具有提取時(shí)間短、產(chǎn)率高、無(wú)需加熱等優(yōu)點(diǎn)。郭孝武考察了超聲提取時(shí)間和超聲頻率分別對(duì)從黃苓中提取黃苓苷提出率的影響，結(jié)果表明用20kHZ以上的超聲頻率提取10min以上，其黃苓苷提出率都比煎煮法提取計(jì)時(shí)的提出率高，且兩種方法所提取的黃苓苷結(jié)構(gòu)是一. http://www.52zhongyi.cn/Market/western/2007-06-16/Market_15029.html
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